沖壓彎頭的分類及其性能特點

　　沖壓彎頭是常規或專用沖孔設備的力量，它被稱為冷沖壓或板料沖壓，或沖壓，從而獲得一定尺寸、形狀和功能的產品零件的生產工藝，它是金屬塑性加工的主要方法之一，也屬于材料成形工程技術。使板料在模具中直接變形和變形，沖壓彎頭板材、模具和設備是沖壓工藝的三個要素。

　　沖壓彎頭在不同領域、不同行業得到了廣泛的應用和推廣，然后將兩個半圓彎曲件組裝并焊接。沖壓彎頭的焊接需要按一定工藝生產和加工，并在不同程度上得到了應用和推廣。用于沖壓模具與管道材料相同的材料，形成半圓形彎頭，一般情況下，沖壓彎頭的含碳量越高，硬度越大，強度越高，但塑性越低。主要是指機械性能取決于鋼中的碳含量，一般不添加大量的鋼合金元素，有時稱為普通碳鋼或碳鋼。

　　沖壓彎頭不會產生腐蝕、點蝕、腐蝕或磨損。在管道系統中，沖壓彎頭是改變管道方向的管道。根據角度，有45度和90度180度這三種常用的角度，以及其他不正常的角度彎曲，如60度根據項目的需要。手肘由鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、煅燒鑄造制成。鐵、碳鋼、有色金屬、塑料等連接管道:直接焊接(常用)法蘭連接、螺紋連接、套筒連接等。

　　一、沖壓彎頭的分類:

　　1、沖壓彎頭根據材料分為:碳鋼沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、合金鋼沖壓彎頭;

　　2、沖壓彎頭按標準分為:標準沖壓彎頭、非標準、標準:德國標準、日本標準、美國標準、英國標準沖壓彎頭。

　　二、沖壓彎頭的性能特點

　　

 

　　1。緊固牢度，耐熱，耐腐蝕

　　采用高溫無機粘結劑在彎管內壁粘貼陶瓷片。本膠粘劑由我公司與清華大學精品陶瓷重點實驗室共同開發。該膠粘劑附著力強，耐高溫，耐老化。它可以保證不會脫落。這種粘合劑用于東日立和其他鍋爐的燃燒器中。加載粘接技術簡單，可靠性高。陶瓷屬于無機材料，不氧化鐵銹、酸、堿腐蝕。

　　2。內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕

　　由中國科學院上海硅酸鹽研究所測定，我公司生產的剛玉陶瓷的洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼的一半，陶瓷沖壓彎頭僅為耐磨沖壓彎頭的三分之一，便于安裝更換。

　　3。良好的耐磨性，連續使用10年以上。

　　特種陶瓷的耐磨性是錳鋼的266倍，比高鉻鑄鐵高171.5倍，耐磨性優良。耐磨彎頭在粉碎系統中的應用大大減輕了設備的磨損。根據10多年的現場操作經驗，耐用時間至少為10年，降低了維護的頻率和成本。