沖壓彎頭的分類及其性能特點

沖壓彎頭是常規或專用沖孔設備的力量,它被稱為冷沖壓或板料沖壓,或沖壓,從而獲得一定尺寸、形狀和功能的產品零件的生產工藝,它是金屬塑性加工的主要方法之一,也屬于材料成形工程技術。使板料在模具中直接變形和變形,沖壓彎頭板材、模具和設備是沖壓工藝的三個要素。
沖壓彎頭在不同領域、不同行業得到了廣泛的應用和推廣,然后將兩個半圓彎曲件組裝并焊接。沖壓彎頭的焊接需要按一定工藝生產和加工,并在不同程度上得到了應用和推廣。用于沖壓模具與管道材料相同的材料,形成半圓形彎頭,一般情況下,沖壓彎頭的含碳量越高,硬度越大,強度越高,但塑性越低。主要是指機械性能取決于鋼中的碳含量,一般不添加大量的鋼合金元素,有時稱為普通碳鋼或碳鋼。
沖壓彎頭不會產生腐蝕、點蝕、腐蝕或磨損。在管道系統中,沖壓彎頭是改變管道方向的管道。根據角度,有45度和90度180度這三種常用的角度,以及其他不正常的角度彎曲,如60度根據項目的需要。手肘由鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、煅燒鑄造制成。鐵、碳鋼、有色金屬、塑料等連接管道:直接焊接(常用)法蘭連接、螺紋連接、套筒連接等。
一、沖壓彎頭的分類:
1、沖壓彎頭根據材料分為:碳鋼沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、合金鋼沖壓彎頭;
2、沖壓彎頭按標準分為:標準沖壓彎頭、非標準、標準:德國標準、日本標準、美國標準、英國標準沖壓彎頭。
二、沖壓彎頭的性能特點

1。緊固牢度,耐熱,耐腐蝕
采用高溫無機粘結劑在彎管內壁粘貼陶瓷片。本膠粘劑由我公司與清華大學精品陶瓷重點實驗室共同開發。該膠粘劑附著力強,耐高溫,耐老化。它可以保證不會脫落。這種粘合劑用于東日立和其他鍋爐的燃燒器中。加載粘接技術簡單,可靠性高。陶瓷屬于無機材料,不氧化鐵銹、酸、堿腐蝕。
2。內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕
由中國科學院上海硅酸鹽研究所測定,我公司生產的剛玉陶瓷的洛氏硬度為HRA80-85,硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼的一半,陶瓷沖壓彎頭僅為耐磨沖壓彎頭的三分之一,便于安裝更換。
3。良好的耐磨性,連續使用10年以上。
特種陶瓷的耐磨性是錳鋼的266倍,比高鉻鑄鐵高171.5倍,耐磨性優良。耐磨彎頭在粉碎系統中的應用大大減輕了設備的磨損。根據10多年的現場操作經驗,耐用時間至少為10年,降低了維護的頻率和成本。